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围网施工设计方案

信息来源: 作(zuo)者:admin 发布时间:2020-07-20 18:33

  1、测量放线

  根据(ju)场地平面布(bu)置图首先对围护(hu)网的(de)(de)位置进行定位控制(zhi)(zhi)(zhi)。根据(ju)南北基轴及(ji)场地控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)数(shu)据(ju)引出(chu)(chu)西(xi)边(bian)控制(zhi)(zhi)(zhi)基线(xian)。引出(chu)(chu)两点确定一条直线(xian)为西(xi)边(bian)护(hu)网的(de)(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)线(xian),外延(yan)控制(zhi)(zhi)(zhi)线(xian)2-3米(mi)作为控制(zhi)(zhi)(zhi)桩。用钢卷尺定出(chu)(chu)西(xi)边(bian)控制(zhi)(zhi)(zhi)线(xian)上的(de)(de)焦(jiao)点位置。用同样方法,利用经纬仪测定剩余的(de)(de)各点线(xian)。

  2、土方开挖

  据(ju)测定(ding)的护网(wang)直线(xian),根据(ju)图集、图纸(zhi)实际情况(kuang)把护网(wang)分成各个(ge)段,段长(zhang)3300 ㎜ ,定(ding)出各个(ge)中点基(ji)础的位置(zhi)。因开挖(wa)(wa)深度(du)不大,故只留工作面即可。尺寸定(ding)为800×800 ㎜ ,再开挖(wa)(wa)过程中,边(bian)挖(wa)(wa)边(bian)修边(bian)控制(zhi)。

  3、安(an)装模(mo)板

  由于本工程模(mo)(mo)(mo)板量较小且为基础小型模(mo)(mo)(mo)板,无需进行(xing)复杂计算。本模(mo)(mo)(mo)板采用钢模(mo)(mo)(mo)板支撑系统(tong),在拼装(zhuang)(zhuang)前(qian)应(ying)夯(hang)实平(ping)整场地,模(mo)(mo)(mo)板拼装(zhuang)(zhuang)好(hao)后应(ying)检(jian)(jian)(jian)查(cha)尺寸,均(jun)匀(yun)涂刷隔(ge)离(li)剂。在安(an)装(zhuang)(zhuang)时(shi)放(fang)好(hao)轴线、模(mo)(mo)(mo)板边线、水平(ping)控(kong)制标高、模(mo)(mo)(mo)板底口平(ping)整坚实,若达不到要求(qiu)的,应(ying)做(zuo)水泥(ni)砂(sha)浆找平(ping)层,柱子加固用的地锚已预(yu)埋(mai)好(hao)且可(ke)以(yi)使用。安(an)装(zhuang)(zhuang)柱模(mo)(mo)(mo)板,立柱子片模(mo)(mo)(mo)→安(an)装(zhuang)(zhuang)柱箍→ 校正柱子放(fang)正、垂直及(ji)位置→ 检(jian)(jian)(jian)查(cha)校正 → 群体(ti)固定 →预(yu)检(jian)(jian)(jian)

  4、混凝土(tu)施(shi)工(gong) (C15)

  本工程计(ji)划采用(yong)商品混凝(ning)(ning)土(tu)(tu),混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)浇筑(zhu)应分层连续进行,间歇时(shi)间不(bu)(bu)超过混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)(ning)时(shi)间,一般不(bu)(bu)超过两小时(shi),分层下料,每层厚度(du)为振动(dong)(dong)棒的(de)有效(xiao)振动(dong)(dong)长度(du)。采用(yong)插(cha)入(ru)式振捣(dao)器(qi),插(cha)入(ru)的(de)间距(ju)不(bu)(bu)大(da)于(yu)振捣(dao)器(qi)作用(yong)部分长度(du)的(de)1.25倍。尽(jin)量避免碰撞预埋件,预埋螺栓(shuan),防(fang)止预埋件移位(wei)。已(yi)浇筑(zhu)完的(de)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)应在(zai)12小时(shi)左右覆盖和浇水(shui),一般常温养(yang)护不(bu)(bu)得(de)少于(yu)7天。

  5、安装(zhuang)钢板

  在模板定出(chu)基础中线,预埋300×100×5钢(gang)板。要(yao)随时(shi)校政钢(gang)板位(wei)置和标高(gao),直(zhi)至固(gu)定好为止。

  6、拆(chai)模板及土方回填(tian)

  (1)拆模板(ban)

  侧(ce)面模(mo)(mo)板在(zai)混凝土强度能(neng)保(bao)证其棱角不因拆(chai)模(mo)(mo)板而受(shou)损坏(huai)时(shi)方(fang)可拆(chai)模(mo)(mo),拆(chai)模(mo)(mo)前设(she)专(zhuan)人检查(cha)混凝土强度,拆(chai)除时(shi)采(cai)用撬(qiao)棍(gun)(gun)从一(yi)侧(ce)顺序拆(chai)除,不得(de)采(cai)用大锤或撬(qiao)棍(gun)(gun)乱撬(qiao),以(yi)免造成混凝土棱角破(po)坏(huai)。待(dai)养护7天后 ,根据强度情况拆(chai)模(mo)(mo)板。

  (2)土方(fang)回填

  本工程采(cai)用(yong)原土(tu)进行回(hui)填(tian)(tian)(tian)。回(hui)填(tian)(tian)(tian)土(tu)要分层(ceng)摊铺(pu)夯(hang)实,人工回(hui)填(tian)(tian)(tian)时(shi)不大于(yu)200 ㎜,每层(ceng)至少夯(hang)击3遍。要求一夯(hang)压(ya)半夯(hang)。回(hui)填(tian)(tian)(tian)时(shi),应待基础(chu)达到一定强度(du)后才能(neng)进行回(hui)填(tian)(tian)(tian)土(tu)的施工,以免对结构基础(chu)造成损坏。

  7、焊接安装(zhuang)

  根(gen)据标高尺寸把—200×20钢板(ban)与(yu)300×100×5钢板(ban)进行焊(han)(han)(han)(han)接。然后根(gen)据位置尺寸焊(han)(han)(han)(han)接Φ50钢管。焊(han)(han)(han)(han)接L160×20角钢。焊(han)(han)(han)(han)工要持证(zheng)上岗(gang),作业现场防止(zhi)发(fa)生触电(dian)及(ji)烧伤等事故。钢筋的(de)级别(bie)规(gui)格要符(fu)合(he)(he)设计要求,有滚球官方合(he)(he)格证(zheng)出(chu)场检测报告(gao)和进场复验报告(gao)。预(yu)埋件用的(de)钢板(ban)不(bu)得有裂纹、锈蚀、变形(xing)。在焊(han)(han)(han)(han)接时选择合(he)(he)适的(de)焊(han)(han)(han)(han)接工艺,焊(han)(han)(han)(han)条直(zhi)径,焊(han)(han)(han)(han)接速度(du),焊(han)(han)(han)(han)接电(dian)弧长度(du),通(tong)过焊(han)(han)(han)(han)接工艺试验验证(zheng)。

  8、安装成品钢丝网

  成(cheng)品钢(gang)丝网在(zai)运(yun)到(dao)现场后应保护(hu)好,不(bu)应踩踏和挤压,然后分段剪完。修整好后再进(jin)行安装校正。

  9、保护与(yu)维修(xiu)

  钢件焊接需锉平(ping)磨光,在所有工程基本结束(shu)时(shi)应按(an)照(zhao)图纸要(yao)求进行(xing)防锈(xiu)处理。

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